在火力發(fā)電廠的工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，常見的汽包水位監(jiān)測儀表一般有云母雙色水位計、磁翻板液位計、電接點水位計、差壓水位計等。根據(jù)我們市場調(diào)查的情況來看，目前各種水位計的使用狀況都有其自身的特點。其中云母雙色水位計、電接點水位計和差壓水位計屬于早期的產(chǎn)品，磁翻板液位計在工業(yè)生產(chǎn)中被投入的時間較早，使用范圍也較為廣泛，大家都耳熟能詳。而關(guān)于磁翻板液位計在汽包監(jiān)測水位的應用，則是近些年才開始興起的的。因為磁翻板液位計具有獨特的測量原理和結(jié)構(gòu)特點，與其他水位計相比有著不可比擬的優(yōu)點。

目前，磁翻板液位計的生產(chǎn)與工藝已經(jīng)日趨成熟，不僅可以應用到高溫高壓的汽包上，也逐漸在除氧器、凝汽器、高低壓加熱器、疏液箱、水箱、油箱、酸堿儲存等裝置的液位測量中得到推廣與應用。

首先我們先簡要描述一下磁翻板液位計的組成及優(yōu)越性磁翻板液位計

磁翻板液位計都主要由筒體、浮子、顯示器件等部分組成。其測量筒主體部分均采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料制作。顯示器件由鋁合金型材支架和紅綠陶瓷轉(zhuǎn)子制成。

磁翻板液位計近年來，比較先進的磁翻板液位計為B69-16～32/2-CF系列光電型雙色磁翻板液位計。該光電型液位計與普通磁翻板液位計一樣，也是由筒體、浮子、顯示器件、取樣管部件等部分組成。所不同的是，光電顯示型液位計顯示器件采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料和紅綠雙色LED發(fā)光管制成。比如潤中儀表科技有限公司生產(chǎn)的RZ-UHZCM型磁敏雙色液位計屬于這種類型，該產(chǎn)品的主要特點和優(yōu)點如下：

1．光電顯示器采用進口雙色超高亮LED燈組成，磁翻板液位計LED燈支持熱拔插式連接方式，更換備件方便，方便維護。

2．顯示器將液位顯示汽紅水綠的效果，液位上升時LED發(fā)光管顯示綠色，液位下降時顯示紅色，根據(jù)發(fā)光管的紅綠位置從標尺可直接上讀出液位的具體數(shù)值。

3．紅綠雙色LED燈色澤純正，顯示清晰、醒目。該紅綠LED燈作為發(fā)光體，不同于一般的磁翻板或是磁轉(zhuǎn)柱，特別是在電視監(jiān)視上，有著其他磁翻板液位計達不到的效果。所顯示的紅綠顏色色澤明亮純正，有別于一般產(chǎn)品在電視上顯示發(fā)白的情況，達到就地和電視顯示清晰一致，適合用戶需要。而且用戶可自由在現(xiàn)場進行大范圍調(diào)節(jié)亮度，不受現(xiàn)場環(huán)境影響。

磁翻板液位計產(chǎn)品的主要構(gòu)成部件包括如下：1．排污管；2.磁翻板液位計浮子；3.磁翻板液位計金屬軟管；4.磁翻板液位計1/2”管螺紋接頭；5.筒體；6.取樣管；7.光電顯示器；磁翻板液位計8.電源箱

其次磁翻板液位計具有很的強可靠性和測量穩(wěn)定性磁翻板液位計

由于該磁翻板液位計的特點是被測介質(zhì)與顯示器件是相互隔離的。所以就保證了其能夠具有良好的密閉性和安全可靠性，適用于高溫、高壓、有毒、有害、強腐蝕性等不同介質(zhì)的測量，而且具有測量范圍大、安裝方便、讀數(shù)直觀、維護量少、使用安全、防腐、防爆等特點。這些特點使得磁翻板液位計具有了運行穩(wěn)定、可靠性強、無泄漏、液位顯示清晰、運行安全、免沖洗、免維護等諸多優(yōu)點。特別是運行安全、無泄漏、免維護的優(yōu)點，是其他水位計無法比擬的，非常適合典型的化工行業(yè)企業(yè)。使用該液位計不僅可以改善工作環(huán)境，降低使用成本，還可提高安全生產(chǎn)系數(shù)，保障有關(guān)工作人員的人身安全。

關(guān)于磁翻板液位計的種類

　按壓力等級分，磁翻板液位計有三種：

中低壓磁翻板液位計：B49-1.6～6.4-CF/2/3，公稱壓力≤6.4MPa

次高壓磁翻板液位計：B49-10-CF/2/3，公稱壓力≤10Mpa

高壓磁翻板液位計：B49-16～32-CF/3，公稱壓力≤32Mpa

（其中/2代表附帶液位開關(guān)型，/3代表遠傳取樣功能）。

高壓磁翻板液位計主要用于電廠鍋爐汽包上或使用環(huán)境類似于汽包的高溫高壓容器。

高壓磁翻板液位計的測量筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成。高壓浮子是采用高強、耐腐、絕磁的TC4材料來制作的，可靠性強和安全系數(shù)高，高溫熱變形小。測量筒體除連接法蘭外，沒有其他的泄漏點，無需像云母雙色水位計那樣頻繁更換密封易損件。而連接法蘭處采用的是不銹鋼石墨纏繞墊或不銹鋼齒形墊密封，因而該水位計的密封性能好，可以做到完全無泄漏。

考慮鍋爐汽包高溫、高壓的特點，浮子的制作采用了特殊的技術(shù)和工藝方法。一方面磁鋼選用稀土釤鈷系永磁材料，該材質(zhì)的剩磁密度、矯頑力、最大磁能積等各項指標均較高，并且高溫退磁曲線較平坦。另一方面為提高浮子抗外壓強度，浮子采用分段制成的方法。每段浮子管段都由α+β相鈦合金中綜合性能最好的TC4棒材車制而成。各管段之間用由TC4棒材車制的支撐環(huán)來連接，各管段內(nèi)部亦由車制一體的支撐環(huán)。各管段之間的連接采用的是高頻等離子自動焊，焊縫美觀、牢固。